LG-2200型機(jī)電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)

機(jī)電一體化既機(jī)械電氣一體化控制，采用現(xiàn)代電子技術(shù)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動或半自動化控制，它將是機(jī)械行業(yè)中新的增長點(diǎn)，更是機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨向。圍繞著這個新的方向，各類機(jī)電院校都紛紛開設(shè)了機(jī)電一體化專業(yè)課程，用來培養(yǎng)二十一世紀(jì)的機(jī)械人才。LG-2200型 機(jī)電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備是為配合機(jī)電一體化教學(xué)的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實驗設(shè)備，針對數(shù)控機(jī)床的編程與操作面設(shè)計，使學(xué)員不須使用數(shù)控機(jī)床就可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的編程與操作。一個實驗室可能有若干臺數(shù)控機(jī)床，而一個班的學(xué)員可能有20-50名，不可能每個學(xué)員都有一臺機(jī)床進(jìn)行操作練習(xí)，同時，學(xué)員在熟悉機(jī)床之前，為了避免操作失誤，也應(yīng)進(jìn)行預(yù)先練習(xí)。實驗室采用WA9801數(shù)控車/銑二用編程器就是為這個目的而設(shè)計，以盡量低的成本滿足實驗要求。

一、WA-9801數(shù)控車/銑二用編程器主要特點(diǎn)
1、車、銑兩種機(jī)床的編程實習(xí)于一臺設(shè)備上進(jìn)行，采用16位處理器與大規(guī)模集成電路，輕觸膜鍵盤，14”CRT可靠性高，性能好。
2、保留了LG-6135型數(shù)控車床和LG-125型銑床的全部功能和操作界面。
3、以人機(jī)對話方式進(jìn)行屏幕編輯，編程格式符合國際。
4、圖像模擬零件加工過程，刀具運(yùn)行路徑顯示。
5、手動控制主軸啟停、刀架進(jìn)給、自動換刀、進(jìn)給量及主軸無級變速。
6、指令檢索及編程錯誤自檢。
7、實時控制零件加工過程，加工程序跟蹤、機(jī)床狀態(tài)實時顯示。
機(jī)電一體實驗室數(shù)控編程實訓(xùn)臺應(yīng)滿足一個班的學(xué)員同時進(jìn)行實驗，根據(jù)學(xué)員的人數(shù)其基本配置也略不同。
一般來說，數(shù)控車床與數(shù)控銑床相比各有特點(diǎn)。從功能上講，銑床的功能應(yīng)比車床復(fù)雜，可以實現(xiàn)多種數(shù)控加工的原理性實驗。而數(shù)控車床則是量大而廣的應(yīng)用機(jī)床，其社會保有量主于銑床，是數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)的重要內(nèi)容。
LG-2200型機(jī)電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備根據(jù)學(xué)員的知識，循序漸進(jìn)
1、學(xué)員在編程器上進(jìn)行數(shù)控編程練習(xí)，掌握數(shù)控編程的方針，針對典型零件編制加工程序，進(jìn)行圖形仿真，找出錯誤，直至完美。
2、在編程器上進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作，使用，編程，掌握數(shù)控系統(tǒng)的各個體系，如：機(jī)床操作編程、參數(shù)體系、機(jī)床對刀、工件加工等必備的基本技能。
3、學(xué)員分期分批在數(shù)控機(jī)床上在空運(yùn)狀態(tài)下熟悉機(jī)床的實際操作方法，數(shù)控系統(tǒng)的使用方法，使之有感性認(rèn)識。
4、挑選一批比較典型的學(xué)員，在老師指導(dǎo)下，在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行工件加工練習(xí)，以加工出合格的工件為準(zhǔn)。
本機(jī)電一體化實驗室設(shè)備強(qiáng)調(diào)學(xué)員的動手能力，盡量貼近實際，創(chuàng)造一種氣氛，是各種大中院校首選取的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型機(jī)電一體化數(shù)控實訓(xùn)裝置。

LG-6132型數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)		LG-6140數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑最大工件長度主軸轉(zhuǎn)速范圍主軸錐孔電動刀架 X軸快速進(jìn)給 Z軸快速進(jìn)給 X軸定位精度 Z軸定位精度 X軸重復(fù)定位精度 Z軸重復(fù)定位精度尾座套筒內(nèi)孔進(jìn)度主電機(jī)功率冷卻泵功率機(jī)床凈重量機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)	320 750mm 100-1600rpm 英氏6# 4工位 3000mm/min 6000mm/min ±0.01mm ±0.02mm 0.005mm 0.01mm 英氏4號 3/4.5kw 0.09kw 1300KG 1890×1060×1460mm	床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑最大工件長度主軸轉(zhuǎn)速范圍主軸錐孔電動刀架 X軸快速進(jìn)給 Z軸快速進(jìn)給 X軸定位精度 Z軸定位精度 X軸重復(fù)定位精度 Z軸重復(fù)定位精度尾座套筒內(nèi)孔錐度主電機(jī)功率冷卻泵功率機(jī)床凈重量機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)	400mm 750mm 100-1600rpm 英氏6# 4工位 3000mm/min 6000mm/min ±0.01mm ±0.02mm 0.005mm 0.01mm 英氏4號 3/4.5kw 0.09kw 1400KG 1890×1060×1460mm

LG-240教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床			LG-125 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床
工作臺面積 T型槽工作臺最大承重 X向行程 Y向行程 Z向行程 X向快速移動速度 Y向快速移動速度 Z向快速移動速度主軸電機(jī)功率主軸端面至工作臺面的距離主軸最高轉(zhuǎn)速選用刀具直徑范圍定位精度重復(fù)定位精度數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) 機(jī)床外形尺寸(長寬高) 重量	mm 個 Kg mm mm mm Kw mm rpm mm mm mm 軸 mm Kg	400×2400 12 30 400 200 250 步進(jìn)：3m/min伺服：6m/min 步進(jìn)：3m/min伺服：6m/min 步進(jìn)：3m/min伺服：6m/min 0.55 15-215 6000 6 0.02 0.005 3 1120×1170×1500 900	主軸孔錐度主軸轉(zhuǎn)速范圍主電機(jī)功率工作臺面積(長×寬) 工作臺三向行程(X、Y、Z) 主軸端面至工作臺距離工作臺允許最大承重銑削進(jìn)給速度范圍(三向) 三向步進(jìn)電機(jī)扭矩最小設(shè)定單位定位精度重復(fù)定位精度編程方式控制軸數(shù) 聯(lián)動軸數(shù) 零件程序容量外型尺寸(長×寬×高) 重量	Bt30 145-3000rpm(無級調(diào)速) 1.5KW 840mm×250mm 480mm×250mm×250mm 100-350 150kg (12-2000)mm/min 12Nm 0.005mm +-0.02mm/300mm 0.01mm ISO代碼、鍵盤錄入、后臺編輯三軸+主軸變頻控制三軸三聯(lián)動 56K(約3000段程序) 1200mm×900mm×1410mm 650kg

實驗室標(biāo)準(zhǔn)配置推薦

一般配置套數(shù)控銑床數(shù)控車床數(shù)控編程器及桌
36座18桌 1臺 1臺 18桌
24座12桌 1臺 1臺 12桌
每桌 / / 1桌

注：（1）實驗桌一張為二座（或三座），車/銑二用編程模擬器一套，編程顯示屏，鍵盤，車/銑《編程與操作》手冊各一份，凳2張。