- LGX-FG02型 風光電互補發(fā)電實訓系統(tǒng)
- LGX-GF01B型 太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電實訓臺
- LGX-GF02型 太陽能光伏發(fā)電綜合實訓系統(tǒng)
- LGX-F01型 風力發(fā)電系統(tǒng)實訓平臺
- LG-GF05型 風光互補發(fā)電實驗臺/風光互補發(fā)電系統(tǒng)實訓裝置
- LG-LB01B型 輪轂旋轉變槳機艙跟蹤實訓裝置 (豪華型）
- LG-GF02型 太陽能教學實驗臺,光伏太陽能實訓臺
- LG-FX03型 風向跟蹤風力發(fā)電實訓裝置
- LG-WP01型 風光互補發(fā)電實訓系統(tǒng)
- LG-WP02型 樓宇新能源光伏發(fā)電實訓裝置
- LG-DYRB1型 地源熱泵系統(tǒng)測試儀
- LG-PD02型 連續(xù)太陽模擬器
- LG-FD03型 太陽能電池組件/陣列評測系統(tǒng)
- LG-RJ02D型 可再生能源建筑應用測評系統(tǒng)
- LG-RJ02C型 太陽集熱管熱性能測試系統(tǒng)
- LG-PZ型 太陽集熱管真空品質測試儀
- LG-FS01型 太陽集熱管半球發(fā)射比測試儀
- LG-PD01A型 半自動單片測試儀
- LG-PD01A型 太陽電池組件測試儀
- LG-PC02T型 太陽輻射標準觀測站
- LG-FX02型 材料光學性能測試儀
- LG-FD02型 風力發(fā)電測試系統(tǒng)
- LG-FD01型 太陽能發(fā)電測試系統(tǒng)
- LG-RM02型 太陽能熱水器性能檢測系統(tǒng)
- LG-RM02B型 太陽能集熱器測試系統(tǒng)
- LG-RM02A型 太陽熱水系統(tǒng)性能測試儀
- LG-PC2T1型 太陽輻射監(jiān)測系統(tǒng)
- LG-JX01系列 太陽能實驗室實訓實驗設備
- LG-JX02型 人工太陽模擬發(fā)射器
- LG-JX03型 全自動太陽跟蹤試驗臺(高精度太陽跟蹤系統(tǒng))
- LG-JX04型 太陽能系統(tǒng)耐撞擊試驗臺
- LG-JX05型 太陽能熱水系統(tǒng)能效等級檢測儀
- LG-JX06型 太陽能風光互補發(fā)電系統(tǒng)實驗臺
- LG-JX07型 太陽能光熱利用系統(tǒng)演示測量實驗臺
- LG-JX08型 太陽能逆變電源教學實驗臺
- LG-JX09型 太陽能光伏電池材料性能測試儀
- LG-TF03型太陽能發(fā)電整流逆變實訓裝置
- LG-TF02型 太陽能發(fā)電整流逆變實訓裝置
- LG-TF01型 太陽能發(fā)電整流逆變實訓裝置
- LG-TG02型 小型模擬太陽升降、太陽跟蹤、光伏發(fā)電、充電逆變實訓裝置
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置主要用于研究水冷型質子交換膜燃料電池堆的性能檢測方法、控制策略、性能評價方法。實現(xiàn)燃料電池發(fā)電系統(tǒng)參量的全檢測，對影響電堆電氣輸出特性的重要參數(shù)進行監(jiān)控。在此基礎上，研究不同操作條件下電堆輸出性能變化趨勢，改進控制算法，提高系統(tǒng)控制性能；優(yōu)化電堆運行的操作條件，提高系統(tǒng)的發(fā)電效率。
一、系統(tǒng)構成：
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置主要由1500W水冷型質子交換膜燃料電池堆、供氣單元、增濕加熱單元、循環(huán)冷卻單元、電力電子轉換單元、控制單元、負載實驗單元、系統(tǒng)控制分析軟件八部分組成。
二、可完成以下實驗內容：
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置從燃料電池堆的輸出性能檢測、控制和性能評價方面，將實驗分為十一個大類，教師可在此原則下，自行設計驗證性實驗、綜合性實驗。研究人員可根據(jù)自己的研究方向，在此基礎上自行開發(fā)專門實驗。
1、電堆工作溫度尋優(yōu)實驗
2、電堆溫度控制實驗
3、氫氣壓力控制實驗
4、空氣壓力控制實驗
5、氫氣和空氣的化學反應比例系數(shù)實驗
6、電堆氫氣側增濕實驗
7、電堆空氣側增濕實驗
8、電堆濕度控制實驗
9、單電池電壓巡檢實驗
10、電堆性能檢測實驗
11、不同操作條件的電堆性能變化實驗
三、系統(tǒng)控制分析軟件說明：
1、電堆工作溫度、冷卻水進/出口溫度、預熱增濕溫度、氫氣/空氣供氣壓力、尾氣排放壓力、電堆輸出和負載消耗電流、電壓、功率等各參數(shù)的顯示；
2、負載實驗方式、控制參數(shù)（包括設定溫度、設定壓力、電磁閥通斷時間、報警限值、定電流、定電壓、定電阻、定功率設定值、控制器參數(shù)等）的設定；
3、不同操作條件下的電堆輸出性能檢測，V-I、P-I、P-V的動態(tài)變化曲線顯示；
4、電堆溫度控制、氫氣/空氣供氣壓力控制、循環(huán)冷卻水溫度/流量控制、尾氣排放壓力/周期控制；
5、不同操作條件下，電堆性能曲線比較；電堆輸出性能評價。
電堆反應氣體壓力控制界面輸出 電堆尾氣排放周期控制界面
