- LG-JD02型 多功能家用電氣控制實訓裝置（無線觸摸考核型）
- LG-ZL03型 一機兩庫系統綜合實訓裝置
- LG-RZL型 空調制冷換熱綜合實驗裝置
- LG-JZL03型 家用分體空調技能實訓設備
- LG-ZBX05型 空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置(智能考核型)
- LG-ZBX07型 現代制冷與空調系統技能實訓裝置
- LG-KTZ01型 組合式空調機組實訓裝置
- LG-ZLCS03型 全工況多功能型除濕系統實訓裝置
- LG-ZLCS01型 除濕機維修技能與考核裝置
- LG-VRV03型 空調系統多聯機系統實訓裝置
- LG-VAV02型 變風量中央空調系統實訓裝置
- LG-ZL02A型 小型冷庫的制冷系統實訓裝置
- LG-ZL05型 冷庫系統綜合實訓考核裝置
- LGKT-DQ02型 整體式空調電氣實訓考核裝置
- LGKT-XL01型 蓄冷空調制冷技術實訓裝置
- LG-ZBX02型 電冰箱制冷系統實訓考核裝置(直冷)
- LG-ZGS04型 空調安裝調試實訓裝置
- LG-ZLDQ02型 制冷電子基礎技能實訓裝置
- LG-JDY15X型 液晶電視實驗箱（智能考核型、15寸液晶）
- LGZLB-01型 變頻空調及電氣實訓考核裝置
- LG-ZLDQ01型 制冷電路電氣控制實訓裝置
- LG-ZGS07型 現代空調/冰箱系統組裝實訓平臺
- LG-ZGS06型 制冷電氣實訓裝置
- LG-ZGS05型 空調維修操作實訓裝置
- LG-ZGS03型 電冰箱電氣控制線路實訓箱
- LG-ZGS02型 制冷壓縮機拆裝實訓裝置
- LG-ZGS01型 柜式空調技能實訓考核裝置
- LG-ZBX06型 半導體制冷技術實訓裝置
- LG-JD01A型 家用電器實訓裝置
- LG-ZBX04型 空調實訓考核裝置
- LG-ZBX03型 變頻空調制冷設備實訓裝置
- LG-ZBX01型 雙門冰箱實訓考核裝置
- LG-LKR04型 制冷壓縮機性能測試實訓裝置
- LG-LKR03型 空氣調節系統模擬實驗臺
- LG-LKR02型 循環式空調過程試驗裝置
- LG-JZL08型 空調制冷系統實驗臺
- LG-LKR01型 空氣源熱泵熱機實訓考核裝置
- LG-JZL07型 雙門電冰箱綜合實訓考核裝置
- LG-JZL06型 三種制冷壓縮機比較實訓裝置
- LG-JZL05型 空調/冰箱制冷制熱實訓考核裝置
LG-JZL02型 變頻空調制冷制熱綜合實驗設備
LG-JZL02型 變頻空調制冷制熱綜合實驗設備采用了變頻技術，教師臺配備故障演示軟件、巡回檢測數碼溫度顯示系統，可以很直觀地觀察制冷及制熱系統中各關鍵點的溫度。
（鋼木結構）
一、顯著特點：
1、線路絕對仿真。(空調維修實訓臺與市場上的變頻空調的總體結構、性能完全一樣)
2、多點溫度采集、巡回檢測、數碼顯示。
1)、空調器采用尖端純直流變頻技術節省能源，利于教學。
2)、整體設計合理、緊湊，使實驗室視野更加開闊。
3、軟、硬件相結合，增加實驗項目。
4、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過程。教師演示控制臺(帶故障演示軟件)
二、空調冰箱系統流程實習項目：
1、普通單門電冰箱系統流程
2、雙門直冷式電冰箱制冷系統流程
3、雙門間冷式電冰箱制冷系統流程
4、單門直冷式電冰箱制冷系統流程
5、單門間冷式電冰箱制冷系統流程
6、熱敏電阻溫控器系統流程
7、GR204EIC溫控器系統流程
8、分體式熱泵型空調器系統流程
9、分體式熱泵型空調器電控系統流程
10、窗式電泵型空調器系統流程
11、風冷柜式空調器電控系統流程
12、電冰箱動態演示系統
13、分體式熱泵型空調器動態演示系統
14、電冰箱模擬演示系統（硬件）
15、變頻空調模擬演示系統（硬件）
三、變頻空調制冷制熱綜合實驗設備主要技術參數
工作電源：AC220V±5%（單相） 整機功耗：＜1KW
額定功率：50HZ 外形尺寸：1600 mm800mm1170mm
適用電壓范圍：160V～253V 壓縮機功率：
*大遙控距離/角度范圍：8m/80 空調：1ph 冰箱：1/10ph
噪音：內37～44dB 外55dB 制冷機類型：
環境溫度：-5℃～40℃ 空調：R22 冰箱：R12
相對溫度：≤85%（25℃） 空調工作方式：直流變頻
四、電冰箱制冷維修培訓設備故障設置方法
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編號
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故障名稱
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故障設置方法
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1
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漏氟
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從截止閥Ⅰ充氣口放氣
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2
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毛細管堵塞
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關截止閥Ⅱ，全關即全堵，半關即半堵
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3
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氟太多
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從截止閥Ⅰ充氣口加氟至 1.25倍電流
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4
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壓縮機吸氣口堵塞
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用壞的過載保護器代替好的
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5
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壓縮機啟動電容故障
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用不匹配的或壞的電容換掉好的
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6
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不停機
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故障代碼 C
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7
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不停機
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故障代碼 D
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8
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燈不亮
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故障代碼 E
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編號
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故障名稱
|
故障設置方法
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|
1
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漏氟
|
從截止閥Ⅰ充氣口放氣
|
|
2
|
毛細管堵塞
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關截止閥Ⅱ，全關即全堵，半關即半堵
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3
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氟太多
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從截止閥Ⅰ充氣口加氟至 1.25倍電流
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4
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壓縮機吸氣口堵塞
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關截止閥Ⅰ，全關即全堵，半關即半堵
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5
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冷凝器臟堵塞
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用一玻璃板封住冷凝器進風表面
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6
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蒸發器臟堵塞
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用一玻璃板封住蒸發器進風表面
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7
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壓縮機過載保護器
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故障代碼 BK
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8
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壓縮機啟動電容器
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故障代碼 BM
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9
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不制熱
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故障代碼 BL
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10
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室外風面不轉
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故障代碼 BO
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11
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室內風機不轉
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故障代碼 BN
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12
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溫控不靈
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故障代碼 BS
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13
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遙控接收頭損壞
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故障代碼 BP
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14
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整流電源電路故障
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故障代碼 BF
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15
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制冷系統故障
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把盤管處溫度傳感器移開
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16
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風門不動作
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故障代碼 BY
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17
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溫控控頭損壞
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故障代碼 BR
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18
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+5V電源故障
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故障代碼 BG
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19
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+12V電源故障
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故障代碼 BV
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20
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遙控器損壞
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故障代碼 BU
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